Solusi untuk Manajemen Produksi dan Sistem Kontrol yang cerdas
Latar belakang
Dengan pesatnya perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, industri di dunia telah memasuki era perkembangan baru.Jerman mengusulkan "Industri 4.0", Amerika Serikat mengusulkan "Rencana Strategis Nasional untuk Manufaktur Lanjut", Jepang mengusulkan "Aliansi Industri Sains dan Teknologi", dan Inggris mengusulkan "Strategi Industri 2050", China juga mengusulkan "Made in China 2025″.Revolusi industri keempat juga memberikan peluang untuk mempromosikan MES, dan penerapan ERP dan PCS yang luas di perusahaan manufaktur juga memberikan landasan yang baik untuk MES.Namun untuk saat ini, pemahaman dan implementasi MES bervariasi dari satu industri ke industri lainnya, dan perkembangannya tidak seimbang di berbagai daerah.Oleh karena itu, industri dan perusahaan harus memilih MES yang cocok untuk pengembangan mereka sendiri sesuai dengan kondisi dan karakteristik mereka sendiri untuk memecahkan masalah bahwa sistem informasi manufaktur tradisional dan sistem kontrol proses kekurangan koneksi informasi.Oleh karena itu, menerapkan MES di perusahaan manufaktur sangatlah penting.
Pertama-tama, MES tidak hanya menjadi bagian penting dari implementasi Industri 4.0, tetapi juga merupakan sarana yang efektif untuk integrasi mendalam kedua industri yang semakin menarik perhatian.MES telah menjadi sistem manajemen inti untuk transformasi perusahaan, peningkatan dan pembangunan berkelanjutan.
Kedua, situasi pasar saat ini di industri pertambangan membutuhkan penerapan manajemen halus perusahaan yang mendalam, yang membutuhkan penerapan MES yang dapat mewujudkan informasi manajemen produksi di pabrik, tambang, bengkel, dan informasi pemantauan proses pelaksanaan manufaktur.
Ketiga, memantau proses produksi tambang tidak nyaman, dan standar stabilitas kontrol proses sulit dipenuhi.MES mewujudkan transparansi dan manajemen ilmiah dari proses produksi di pabrik, tambang, dan bengkel.Ini dapat secara tepat waktu menemukan akar yang menyebabkan masalah yang mempengaruhi kualitas produk dan biaya konsumsi, meningkatkan real-time dan fleksibilitas perencanaan, dan pada saat yang sama meningkatkan efisiensi output dari lini produksi.
yang membuat jalur proses menghasilkan keluaran yang dirancang atau di luar kemampuan desain.
Target
Solusi MES memberi perusahaan cara efektif yang dapat mewujudkan manajemen transparan dalam proses produksi.Ini adalah sebuah informasisistem manajemen dengan manajemen produksi sebagai intinya, membantu perusahaan untuk membangun kontrol proses lokasi produksi yang terintegrasi dan transparanplatform manajemen, dan untuk membangun basis data proses produksi lengkap yang dapat memantau waktu nyata dan ketertelusuran komprehensif dalam produksiproses, dan terus meningkatkan keluaran dan kualitas produk melalui analisis data statistik, sehingga dapat terus meningkatkan pengaruh pasar.
Komposisi dan Arsitektur Sistem
Mengambil proses produksi sebagai lini utama, berdasarkan data industri real-time seperti otomatisasi, pengukuran, dan energi;MES berjalan melalui proses manajemen profesional seperti produksi, kualitas, penjadwalan, peralatan, teknologi, pengadaan, penjualan, dan energi, mencakup dua belas modul fungsional, yaitu manajemen, manajemen teknis, pengiriman produksi, penjadwalan produksi, kontrol produksi, inventaris produk, material manajemen, manajemen peralatan, manajemen energi, manajemen mutu, manajemen pengukuran, manajemen sistem.
Manfaat dan Efek
Efek manajemen utama adalah sebagai berikut:
Tingkat manajemen telah ditingkatkan secara signifikan.
Memperkuat manajemen terpusat, membentuk mekanisme kolaboratif, dan mempromosikan manajemen kolaboratif
Memperlemah manajemen fungsional dan memperkuat manajemen proses.
Mempromosikan manajemen standar dan meningkatkan eksekusi.
Mempromosikan manajemen yang halus dan memperkuat intensitas manajemen.
Meningkatkan transparansi manajemen dan meningkatkan ikatan manajemen.
Efisiensi manajemen telah meningkat secara signifikan
Sistem dapat mencerminkan produksi, pengukuran, kualitas, logistik, dan data lainnya secara tepat waktu dan dinamis, serta dapat ditanyakan dan diterapkan kapan saja.
Data dan informasi diperoleh dari pengukuran tingkat terendah, pemeriksaan kualitas, perolehan peralatan atau dihasilkan secara otomatis oleh sistem, yang tepat waktu dan akurat.
Pemimpin dan manajer di semua tingkatan dibebaskan dari sejumlah besar tugas berulang dengan konten manajemen yang rendah.
Dulu, pekerjaan yang membutuhkan cara manual dan memakan banyak tenaga dan waktu kini diubah menjadi pekerjaan sederhana dan berumur pendek dengan bantuan teknologi informasi, dan efisiensi kerja telah ditingkatkan ratusan kali lipat.
Fondasi manajemen telah diperkuat
Memberikan data yang benar dan akurat.Dari input manual hingga pengumpulan langsung dari instrumen dan meter otomatis ke database sekunder untuk diproses dan disortir, datanya transparan yang keasliannya dapat dijamin.
Mempercepat analisis dan respons data.Sistem secara otomatis membentuk papan laporan visual, yang dapat membuat Anda memperhatikan situasi produksi real-time di lokasi secara real time di mana saja.
