Untuk industri pertambangan di abad ke-21, tidak dapat disangkal bahwa perlu membangun mode cerdas baru untuk mewujudkan digitalisasi sumber daya dan lingkungan pertambangan, intelektualisasi peralatan teknis, visualisasi kontrol proses produksi, jaringan transmisi informasi , dan manajemen produksi ilmiah dan pengambilan keputusan.Intelligentisasi juga telah menjadi cara yang tak terhindarkan untuk transformasi dan peningkatan industri pertambangan.
Saat ini, tambang domestik sedang dalam tahap transisi dari otomatisasi ke intelijen, dan tambang yang unggul adalah model yang bagus untuk pengembangan!Hari ini, mari kita lihat beberapa tambang cerdas yang luar biasa dan bertukar serta belajar dengan Anda.
1. Tambang Bijih Besi Kiruna, Swedia
Tambang Besi Kiruna terletak di Swedia utara, 200 km jauh ke dalam Lingkaran Arktik, dan merupakan salah satu pangkalan mineral garis lintang tertinggi di dunia.Pada saat yang sama, Tambang Besi Kiruna adalah tambang bawah tanah terbesar di dunia dan satu-satunya tambang besi super besar yang dieksploitasi di Eropa.
Tambang Besi Kiruna pada dasarnya telah mewujudkan penambangan cerdas tak berawak.Selain pekerja pemeliharaan di permukaan kerja bawah tanah, hampir tidak ada pekerja lain.Hampir semua operasi diselesaikan oleh sistem kontrol terpusat komputer jarak jauh, dan tingkat otomatisasinya sangat tinggi.
Intelektualisasi Tambang Besi Kiruna terutama diuntungkan oleh penggunaan peralatan mekanik besar, sistem kendali jarak jauh cerdas, dan sistem manajemen modern.Sistem dan peralatan tambang yang sangat otomatis dan cerdas adalah kunci untuk memastikan penambangan yang aman dan efisien.
1) Ekstraksi eksplorasi :
Tambang Besi Kiruna mengadopsi eksplorasi sambungan poros + ramp.Ada tiga poros di tambang, yang digunakan untuk ventilasi, bijih, dan pengangkatan batuan sisa.Personel, peralatan, dan material terutama diangkut dari tanjakan dengan peralatan tanpa jejak.Poros pengangkat utama terletak di footwall badan bijih.Sejauh ini, permukaan pertambangan dan sistem transportasi utama telah turun sebanyak 6 kali, dan level transportasi utama saat ini adalah 1045m.
2) Pengeboran dan peledakan:
Jumbo pengeboran batu digunakan untuk penggalian jalan raya, dan jumbo tersebut dilengkapi dengan alat ukur elektronik tiga dimensi, yang dapat mewujudkan pemosisian pengeboran yang akurat.Jumbo pengeboran remote control simbaw469 yang diproduksi oleh Perusahaan Atlas di Swedia digunakan untuk pengeboran batu di lombong.Truk tersebut menggunakan sistem laser untuk penentuan posisi yang akurat, tanpa awak, dan dapat beroperasi terus menerus selama 24 jam.
3) Pemuatan dan pengangkutan bijih jarak jauh dan pengangkatan:
Di Tambang Besi Kiruna, operasi cerdas dan otomatis telah direalisasikan untuk pengeboran batu, pemuatan dan pengangkatan di lombong, dan pengeboran jumbo dan pengikis tanpa pengemudi telah direalisasikan.
Pengikis kendali jarak jauh Toro2500E yang diproduksi oleh Sandvik digunakan untuk pemuatan bijih, dengan efisiensi tunggal 500t/jam.Ada dua jenis sistem transportasi bawah tanah: transportasi sabuk dan transportasi kereta api otomatis.Transportasi otomatis terlacak umumnya terdiri dari 8 trem.Trem adalah truk sampah bawah otomatis untuk bongkar muat terus menerus.Konveyor sabuk secara otomatis mengangkut bijih dari stasiun penghancur ke alat pengukur, dan menyelesaikan pemuatan dan pembongkaran dengan lompatan poros.Seluruh proses dikendalikan dari jarak jauh.
4) Dukungan teknologi penyemprotan beton jarak jauh dan teknologi penguatan:
Jalan raya didukung oleh dukungan gabungan dari shotcrete, anchorage dan mesh, yang dilengkapi dengan penyemprot beton remote control.Batang jangkar dan penguat jaring dipasang oleh troli batang jangkar.
2. "Tambang Masa Depan" Rio Tinto
Jika Tambang Besi Kiruna mewakili peningkatan cerdas tambang tradisional, rencana "Tambang Masa Depan" yang diluncurkan oleh Rio Tinto pada tahun 2008 akan mengarahkan arah pengembangan cerdas tambang besi di masa depan.
Pilbara, ini adalah daerah berwarna merah kecoklatan yang dilapisi karat, dan juga merupakan daerah penghasil bijih besi paling terkenal di dunia.Rio Tinto bangga dengan 15 tambangnya di sini.Namun di lokasi penambangan yang luas ini, Anda dapat mendengar raungan mesin-mesin teknik, tetapi hanya beberapa anggota staf yang dapat terlihat.
Di mana staf Rio Tinto?Jawabannya berjarak 1500 kilometer dari pusat kota Perth.
Di pusat kendali jarak jauh Rio Tinto Pace, layar besar dan panjang di bagian atas menunjukkan kemajuan proses pengangkutan bijih besi antara 15 tambang, 4 pelabuhan, dan 24 rel kereta api - kereta mana yang memuat (membongkar) bijih, dan berapa lama dibutuhkan untuk menyelesaikan pemuatan (unloading);Kereta mana yang berjalan, dan berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mencapai pelabuhan;Port mana yang dimuat, berapa ton yang dimuat, dll., Semuanya memiliki tampilan waktu nyata.
Divisi bijih besi Rio Tinto telah mengoperasikan sistem truk tanpa pengemudi terbesar di dunia.Armada angkutan otomatis yang terdiri dari 73 truk ini diterapkan di tiga wilayah pertambangan di Pilbara.Sistem truk otomatis telah mengurangi biaya pemuatan dan transportasi Rio Tinto sebesar 15%.
Rio Tinto memiliki kereta api dan kereta cerdasnya sendiri di Australia Barat, yang panjangnya lebih dari 1700 kilometer.24 kereta ini dioperasikan 24 jam sehari di bawah kendali jarak jauh pusat kendali jarak jauh.Saat ini, sistem kereta api otomatis Rio Tinto sedang di-debug.Setelah sistem kereta api otomatis dioperasikan sepenuhnya, ini akan menjadi sistem transportasi kereta api tugas berat jarak jauh otomatis pertama di dunia.
Bijih besi ini dimuat ke kapal melalui pengiriman pusat kendali jarak jauh dan tiba di Zhanjiang, Shanghai, dan pelabuhan lain di Tiongkok.Kemudian, mungkin diangkut ke Qingdao, Tangshan, Dalian dan pelabuhan lainnya, atau dari Pelabuhan Shanghai di sepanjang Sungai Yangtze ke pedalaman China.
3. Tambang Digital Shougang
Secara keseluruhan, integrasi industri pertambangan dan metalurgi (industrialisasi dan informatisasi) berada pada level yang rendah, jauh tertinggal dari industri dalam negeri lainnya.Namun, dengan perhatian dan dukungan terus-menerus dari negara, popularitas alat desain digital dan tingkat kontrol numerik aliran proses utama di beberapa perusahaan pertambangan domestik besar dan menengah telah ditingkatkan sampai batas tertentu, dan tingkat kecerdasan juga meningkat.
Mengambil Shougang sebagai contoh, Shougang telah membangun kerangka keseluruhan tambang digital empat tingkat secara vertikal dan empat blok secara horizontal, yang patut dipelajari.
Empat zona: aplikasi sistem informasi geografis GIS, sistem eksekusi produksi MES, sistem manajemen sumber daya perusahaan ERP, sistem informasi OA.
Empat Tingkat: digitalisasi peralatan dasar, proses produksi, pelaksanaan produksi, dan rencana sumber daya perusahaan.
Pertambangan:
(1) Akumulasi data geologi spasial 3D digital, dan lengkapi pemetaan 3D deposit bijih, permukaan, dan geologi.
(2) Sistem pemantauan dinamis lereng GPS telah dibuat untuk memantau lereng secara teratur, yang secara efektif menghindari keruntuhan mendadak, tanah longsor, dan bencana geologis lainnya.
(3) Sistem pengiriman trem otomatis: secara otomatis melakukan perencanaan arus kendaraan, mengoptimalkan pengiriman kendaraan, mendistribusikan arus kendaraan secara wajar, dan mencapai jarak angkut terpendek dan konsumsi terendah.Sistem ini adalah yang pertama di China, dan pencapaian teknisnya telah mencapai tingkat lanjutan internasional.
Manfaat:
Sistem pemantauan proses konsentrator: memantau sekitar 150 parameter proses seperti ball mill electric ear, grader overflow, konsentrasi penggilingan, medan magnet konsentrator, dll., operasi produksi induk yang tepat waktu dan kondisi peralatan, serta meningkatkan ketepatan waktu dan keilmiahan perintah produksi.
4. Masalah di tambang cerdas dalam negeri
Saat ini, perusahaan pertambangan metalurgi besar dalam negeri telah menerapkan sistem pengelolaan dan pengendalian di semua aspek pengelolaan dan pengendalian, namun tingkat integrasinya masih rendah, yang merupakan titik kunci yang harus ditembus dalam langkah industri pertambangan metalurgi selanjutnya.Selain itu, ada juga masalah berikut:
1. Perusahaan tidak cukup memperhatikan.Setelah penerapan otomasi dasar, seringkali tidak cukup hanya mementingkan konstruksi digital selanjutnya.
2. Investasi yang tidak mencukupi dalam informatisasi.Dipengaruhi oleh pasar dan faktor lainnya, perusahaan tidak dapat menjamin investasi informasi yang berkelanjutan dan stabil, sehingga kemajuan proyek integrasi industrialisasi dan industrialisasi relatif lambat.
3. Ada kekurangan talenta berbasis informasi.Konstruksi informatisasi mencakup komunikasi modern, penginderaan dan teknologi informasi, kecerdasan buatan dan bidang profesional lainnya, dan persyaratan untuk bakat dan tenaga teknis akan jauh lebih tinggi daripada pada tahap ini.Saat ini, kekuatan teknis sebagian besar tambang di China relatif langka.
Ini adalah tiga ranjau cerdas yang diperkenalkan kepada Anda.Mereka relatif terbelakang di Cina, tetapi memiliki potensi pengembangan yang sangat besar.Saat ini, Tambang Besi Sishanling sedang dibangun dengan kecerdasan, persyaratan tinggi, dan standar tinggi, dan kami akan menunggu dan melihat.
Waktu posting: Nov-15-2022